煤粉燃烧器的运行控制

 煤粉燃烧器具有特殊设计的多级多嘴送风导向结构，能在短时间内使煤粉产生高温涡流，具有燃烧完全，热利用率高，消烟除尘、高效节能，改善工作条件，减轻劳动强度等优点，是节能环保的理想产品。煤粉高效燃烧技术与低NOx燃烧技术是互为矛盾的两种技术。降低NOx生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能太高，但低温燃烧又影响煤粉的燃烧率，协调好这两项技术的应用使之达到综合最佳效果是目的，实际上就要求对煤粉烧的全过程加以控制。既能够保证煤粉着火的稳定性，又有较低的燃烧温度，同时有足够长的并在一定温度下的燃烧时间保证燃烬。                                                煤粉燃烧器的运行控制：

 
    1.当锚炉负荷达到30%~40% B-MCR后，应注意风量与燃料量的匹配，继续升负荷应先加风后加燃料；

 
    2.当锅炉处于最低不投油稳燃负荷以下时，应有油枪助燃且燃烧器喷口处于水平状态，当锅炉处于最低不投油稳燃负荷以J一时，可逐步停运汕枪，并根据需要调整燃烧器喷口摆角；

    3.同层煤粉喷嘴的出力相差不成超过5%；当投运的煤粉喷嘴层数为两层及以上叫，原则上应使各层的f+}力一致：

 
    4.当全炉膛只有两层煤粉疃嘴在投运时，应尽量使该两层煤粉喷嘴相邻；当全炉膛只有两层煤粉喷嘴在投运时，应投运与其最近的一层油枪助燃，降低锅炉负荷时，应先减导热油炉燃料后减风量：

 
    5.停某一煤粉喷嘴时，应以定的风量对该煤粉管道进行吹扫，吹扣风量及时问由试验确定；

 
   6.某一层中，如果只停运一个对角的两只煤粉喷嘴，则不停运与其相邻的二次风喷嘴；