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磨煤喷粉机运行常见问题的说明

发布时间:2016-06-05

         磨煤喷粉机磨盘上煤的厚度与振动的关系:煤层厚只能引起磨煤机压差增大,磨煤机过载,如果不及时减小进料,提循环风量,最终会导致压差高跳车.磨煤机因其外形与离心式风机相似而得名。其结构主要部件是叶轮,其上装有8—12片由耐磨钢制成的厚叶片,称冲击板。外壳内装有耐磨护甲。磨煤机出口紧接着安装粗粉分离器。原煤和干燥剂从入口引入,煤块与飞快旋转的叶轮相撞击,依靠撞击力及加热干燥过程中的脆裂作用被粉碎。

         磨煤喷粉机运行常见的两个问题:

    磨煤喷粉机风料不平衡,通风小,吐渣多,循环料少;料压不平衡,料大压力小,粉磨效率下降,吐渣多而循环料少。这些均会造成料层慢慢变薄而引起震动。通风量通风量影响煤沿筒体长度过的分布,风量大时煤粉粗,风量小时出力下降。因此,运行时应维持最佳通风量,以维持经济出力。载煤量磨煤机内煤量过多或过少,都会使出力下降,磨煤电耗增大因此,应根据磨煤机出入口压差及时调节给煤量,以维持适当的载煤量。

在初始开车时候下料容易不稳,时大时小控制不平滑,使得磨盘上的料高低不平易产生震动。  A、硬质异物进入 磨内发生突发性震动。应严格执行除铁。

B、落料点不当  落料点偏在一边,可能引起周期性震动,应改进落料点,将料从磨盘中心喂入

C、粒度变化  粒度过大,大小变化频繁,造成磨辊震荡,应控制合适的喂料粒度

D、料流不稳  喂料时多时少,水分时大时小,使得滚压配风难以适应,使磨辊跳动

E、料层太薄   料干、 粒细引起抛料形不成料层,缓冲太小,震动剧烈。应改进物料流动阻力

F、液压系统刚性太强,可适当降低蓄能器充气压力。停止制粉系统时,当给煤机停止给煤后,要求磨煤机、排粉机再运行一段时间方可相继停运,以便抽净磨煤机内余粉。这是因为磨煤机停止后,如果还残存有煤粉,就会慢慢氧化升温,最后会引起燃爆炸。另外,磨煤机停止后还有煤粉存在,下次启动磨煤机,必然是带负荷启动,本来电动机启动电流就较大,这样会使启动电流更大,特别对于中速磨煤机和高速磨煤机会更明显些。