兴源喷煤机在钢厂系统中的优化设计：

兴源喷煤机在钢厂系统中的优化设计：
　　喷煤机在系统中处于一种负压状态，喷煤机在这种系统中的设计有别于正压直吹系统，根据负压系统的特点，我们可以从以下三个方面进行优化设计，分别是分配器、密封风系统、下架体排渣箱。钢厂、水泥行业用煤大多数为无烟煤、烟煤等，煤质好、煤矸石较少，所以喷煤机运行过程中排渣量比较小，排渣箱体积相应的也比较小、无闸板阀。钢厂、水泥行业制粉系统大多数为仓储式，即把煤粉储存在粉仓里，不涉及到煤粉输出均匀性问题，所以喷煤机在钢厂系统中一般没有分配器，而用过渡节替代。以静态分离器为例。
　　电厂大多数为直吹式系统，需要多个输粉管道将煤粉输送到锅炉里燃烧，相应的分配器就要有多个出粉管。喷煤机在钢厂的设计注意以上几个方面,每台磨煤机可以减少6个以上闸板阀、节省钢材500Kg左右，同时简化了排渣箱加工工艺，达到了减少成本、优化设计的目的。
　　电厂用煤的煤质比钢厂、水泥行业的用煤煤质要差，煤矸石含量比较多，喷煤机运行过程中排渣量比较大，所以电厂用喷煤机的排渣箱体积较大，结构较复杂。在下架体排渣口与排渣箱之间有气动闸板阀，闸板阀在磨煤机运行过程中常开。排渣箱下方有排渣口，同样装有气动闸板阀。
　　电厂系统的喷煤机密封风系统为集中供风，一台炉配两台密封风机，两台密封风机一备一用。喷煤机需要密封的部件有磨辊、下架体密封环、拉杆，其中磨辊和拉杆需要密封风量占总密封风量的70%，剩余30%为下架体需用的密封风量。由于电厂是正压系统，磨煤机内部是正压，所以对密封风的要求比较严格，经过大量运行实验表明密封风与一次风的压差为4kPa时比较安全（设计值为2kPa），所以现在电厂风机的选型余量比较大，一般在设计值的1.5倍左右。
　　钢厂、水泥行业的制粉系统是负压系统，密封风系统为一对一式供风，每台喷煤机配一台密封风机。另外在分配器出粉口处配有气动闸板阀，在喷煤机停机或者锅炉检修时将闸板阀关闭，在喷煤机运行时在打开，钢厂出粉口则无闸板阀。
　　由于喷煤机内部是负压，煤粉不会从下架体密封环与磨盘之间的间隙处溢出，所以下架体密封环处不需要通入密封风进行密封，这样就省去每台磨煤机需要密封风量的30%，同样省去通往下架体密封环处的密封风管道，另外密封风与一次风的压差达到2kPa就能满足磨煤机的正常使用。