防止磨煤机污染润滑油

        每一台磨煤喷粉机设计有一台独立的润滑油系统，由于磨煤机采用正压制粉，而在磨煤机空心轴与分离器动静结合部分密封盒内的煤粉最容易污染油质。油质受污染后，容易引起耳轴温度升高。设计上密封腔室内装有一只刮板，以清除积存的煤粉，密封腔室用的密封材料是石棉制成的。由于耳轴密封圈处于摩擦运行状态，运行时间长后会逐渐失效，油中开始出现煤粉。因此，必须定期更换密封圈。密封腔室用冷一次风作为密封风，通过密封调节挡板自动维持密封腔室风压大于磨筒体压力1．5Kpa。密封腔室上方有一耳轴吹扫管，引入分离器内部，用于将磨煤机在启停或其他原因造成的沉积在密封腔室的煤粉，通过分离器进入炉膛。

        为了防止污染润滑油，做了一些措施，这样避免了一部分润滑油污染。磨煤机两端的空心轴内，各装有空心圆管。空心圆管外与空心轴内壁间绕有固定的弹性螺旋输送装置，螺旋输送装置随筒体一起转动。原煤由给煤机经混料箱落入空心轴底部，经螺旋片输入筒体内。热风从设在两端的热风箱由空心圆管进入筒体内。

        经研磨的煤粉由干燥剂携带，通过空心轴与空心圆管之间的上部空间送出，进入上部的粗粉分离器。因为磨煤机料位测量是通过压力测量进行换算的，为防止压力测量管路堵塞，导致测量信号偏差，引起满煤后跑粉，应定期吹扫测量管路。吹扫用的压缩空气为高压，因而吹扫时不能同时开启多组测量管路，防止压力突然升高，密封风调节挡板跟踪不上，漏出煤粉污染油质。比如，在启动磨以前，一次风机启动后，随着一次风压的逐渐建立，及时开启各磨煤机的喷燃器关断挡板（BSO挡板）进行泄压，因为虽然磨煤机一次风关断挡板处于关闭状态，由于风门控制挡板的固有特性不可能彻底的隔绝一次风的进入，而引起磨筒体压力的升高，导致漏出煤粉。在开启一次风关断挡板前密封风必须投入。磨煤机启动后，就打开耳轴吹扫挡板，将积存的煤粉吹出。磨煤喷粉机正常停运后，始终保持开启至少1个BSO挡板，以防止筒体压力升高。如果磨煤机跳闸后，也要迅速开启至少1个BSO挡板以泄压。为了防止煤粉积存在密封腔室内，正常运行当中，也定期开启耳轴吹扫挡板。