喷煤机的喷煤工艺

           喷煤机的定期检修及维护性能知识：　　

运行人员认真进行调整，发现个别喷煤机排煤量大积极协调各磨煤机出力，在不影响机组负荷的情况下，尽量减小排渣量大的喷煤机出力。加强输煤管理，尤其是增强对碎煤机、除铁器的运行及维护，防止因杂物进入喷煤机造成喷煤机堵渣。喷煤机喷煤工艺使用情况：

　　1. 以煤粉部分替代冶金焦炭，使高炉炼铁焦比降低，生铁成本下降。
　　2. 调剂炉况热制度及稳定运行。
　　3. 喷吹煤粉替代部分焦炭，一方面可节约焦化投资，少建焦炉，减少焦化引起的空气污染；另一方面可大大缓解炼焦煤供求紧张的状况。

　　　　加强排渣人员的管理，要求排渣人员发现喷煤机排渣异常及时汇报锅炉值班员，发现排查系统设备缺陷及时通知锅炉值班员联系检修处理，并做好记录。 喷煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在喷煤机中被磨制成煤粉，喷煤机主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。增加喷煤机的定期检修和维护工作，建议磨煤机累积运行2000小时后每增加1000小时进行一次检查，对损坏部件更换或根据磨损情况调整磨辊和磨碗间隙。加强排渣人员的业务培训，避免因操作不当造成喷煤机堵渣。通过对排渣量大的喷煤机的一次风进行跟踪调整，并通过调查历史趋势曲线，各喷煤机出口风压基本都维持在2.0kPa左右，高于设计值1.2kPa。可以判断造成排渣量大原因不是风量调整的问题，为设备原因。