高压悬辊喷煤机开始运行状态

            高压悬辊喷煤机主要由主机、细度分析机、鼓风机、成品旋风积粉器、布袋除尘器及联结风管组成。根据用户需要也可配备破碎机、提升机、储料仓，电磁振动给料机及电器控制柜等辅助设备。喷煤机磨辊轴承采用的是两个向心推力圆锥滚子轴承，因此安装时，应通过增减端盖与轴承室端面之间垫片的厚度来保证轴承有合理的轴向游隙(0.25~0.35)。强压悬辊磨的维修与保养：该强压悬辊磨各轴承均使用1号MOS2润滑脂或ZN——2钠苦润滑脂进行润滑，磨辊轴每1班加油一次，主机中心轴轴承每4班加油一次，鼓风机轴承每一个月加油一次。

       　磨辊与磨环达到一定磨损后，调整高压弹簧长度，保持磨辊与磨环之间恒定碾压力。从而保证稳定的产量与细度。开始工作后，磨辊喷煤机围绕主轴旋转，并在高压弹簧与离心力的作用下，紧贴磨环滚动，其滚动压力比同等动力条件下的雷蒙粉机高 1.2 倍，故产量大为提高。高压悬辊磨主机内，磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。

          轴承室温升最高不得超过70℃，发现轴承过热应卸开清洗轴承及轴承室等附件清洗一次。装拆时应注意：主机主轴下端的两个圆螺母，与三角带轮接触的是左旋螺纺纹，外侧的是右旋纹。循环风返回鼓风机再重复以上过程，余风则进入袋式除尘器净化。当被磨物料进入磨腔后，由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压，碾压后的粉末随鼓风机的循环风带入分析机，合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品，大颗粒物粒落回重磨。