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磨煤喷粉机的一次风室

发布时间:2016-11-04

          磨煤喷粉机一次风室既是一次风畅通流畅的通道,也是石子煤积压、刮板回转的空间。上、下裙罩的作用是保护磨碗毂不被磨损、隔离石子煤(也就是内气封装置)、驱动石子煤刮板。在正常运行情况下,一次风室内的石子煤只有少量,被刮板直接刮到石子煤斗排出。磨煤喷粉机气封装置的内气封密封间隙设计为0.5-1.6mm,外气封(即缝隙密封装置)密封间隙设计为0.5mm,内气封布置于一次风室,外气封布置于一次风室外、传动盘(磨碗毂)上。因此当一次风室堵塞时如不及时排渣,大量的石子煤在一次风室被刮板携带沿着下裙罩附近做圆周运动,石子煤直接对下裙罩、刮板形成整体笼盖式磨损,造成了下裙罩密封法兰的磨损、刮板的磨损。

  因为煤质太差、石头含量大,对于直吹式制粉系统,喷粉机的出力与锅炉负荷呈线性关系。想要进步锅炉负荷,就须增加磨煤喷粉机出力,这是基本原则。我厂因为煤质发生变化,石子绝对数目值增加,刮板磨损量增加。当下裙罩密封法兰被磨损后,大量的石子煤直接流入缝隙密封装置,对磨碗毂、缝隙密封铜板造成挤压磨损,直至磨损后石子煤从缝隙密封装置流出,也就形成了我们从外部看到的漏渣现象。

  考虑到砼浇筑会使模板体系产生一定的沉降量,施工时还需防止弹簧隔振器陷入上部基础结构内。为此,上部基础的底模应略高出弹簧隔振器顶面4mm。 弹簧隔振器上部基础支模体系,因弹簧隔振器不与磨煤机底座结构直接固定,在进行上部基础施工中可能会造成其偏移,故需设置临时性辅助限位措施,防止已安装的弹簧隔振器产生平面移位。磨煤喷粉机上部基础结构在砼浇注后是“悬浮”在底模支撑系统上的,所以,在上部基础结构施工时需特别注意保证模板支撑系统的整体稳定性。模板采用10mm竹胶板,摊枋为50x80,支撑系统采用φ48x35钢管扣接组成,立杆间距、横杆步距均经荷载计算确定,横杆端头与基础底座结构侧壁顶紧,同时支撑系统加设足够的剪刀撑,以满足受力要求。